色母粒一般不作拼色用
仅从使塑料着色,获得颜色的角度讲,在许多情况下,采用色母粒作为着色剂,拼配给定色的塑料制品,这是完全可能的,但由于色母粒中,含有载体和分散剂之类的种种助剂,采用色母粒配色,色母粒用量多,相应的辅助成分的用量增大,会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。
亚洲地区的其他对彩色母粒的年均需要增长率约7%-9%,可对彩色母粒的年均需要增长率为20%左右。估计将变成彩色母粒需要量增长快的商场。---是五颜六色和添加母粒,要依靠进口。已成了亚洲地区彩色母粒商场的生产国和消耗国。
用于塑料色母粒的颜料,低密度色母粒生产厂家,因其加工工艺、塑料制品的作途等因素不同,对颜料的性能要求也不一样,低密度色母粒厂商,一般来说,有以下性能要求:
1.着色力
颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量,用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质有关,而且还与颜料分散程度有关,分散程度主要是指颜料的细化程度,低密度色母粒定做,分散程度越大,其着色力越强,但有一个饱和值。
2.耐迁移性
颜料的耐迁移性是指着色塑料与其他固、液、气等状态物质长期接触或者在某种特定环境下工作有可能和上述物质发生物理和化学作用,表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上,或者迁移到相邻的塑料或溶剂中。
突然停机的影响:一部分色母处于螺杆的后半部分,龙华低密度色母粒,还没有充分熔化、分散,此时停在螺膛内,还在受高温烘烤,造成内起润滑作用的助剂会蒸发,会变干固变积炭。当再次开机时,这部分分散性---降低,有的会变成一颗颗硬粒,卡在机器的出料口变成一种阻挡,产生条纹,而要消除此现象,会是一个较长的时间过程,造成很大浪费。如不换色,但必须停机时,可以在停机前半小时,先降低螺筒内加工温度。
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