两者相比较,---色母粒相容性好。通用色母粒虽生产工艺较简单,但其着色效果的预见性差,珠光色母粒工厂,成本高,使制品的其它性能降低。所以现在许多公司仅生产---色母粒。
使用色母上色的产品和用---上色的产品其层次是---不一样的,其价格也要高出一些,高出的价格往往高于运用色母所添加的本钱,珠光色母粒价格,所以色母反而能发明赢利。从这个视点讲,在有些情况下,运用色母上色比运用---上色要来得经济。那在色母在使用前需求烘干吗?色母一般情况下不需求烘干,能够直接运用,可是,abs和ny色母在外,它们应按常规工艺进行烘干。
色母粒的用途区分,目前生产塑料注塑成型用西安色母粒、吹膜用色母粒、纤维用西安色母粒以及多功能色母粒等类别。在品种开发方面,色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、pvc色母粒、注塑制品用色母粒。
黑色母粒广泛应用于注塑行业,塑料制品是大家日常生活中随处可见的。大部分塑料制品的使用寿命都比较长,颜色在长时间里也不会发生太大变化,这是由于黑色母粒添加了防老化剂。
那么对于色母的各种工艺的实现过程中,深圳珠光色母粒,都是会注意着色料和塑胶原料,助剂之间的发配过程,也是会---着更多的功能的实现趋势。其中在进行着---的色母的生产过程中,都是会得到不同的工序的进行,珠光色母粒定做,也是会---着色母的实际性的发展趋势。
母的分类方法常用的有以下几种: 按载体分类:如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等。 按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。 各品种又可分为不同的等级,注射色母: 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。普通注射色母: 用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母: 用于超薄制品的吹塑着色。
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑
2.使塑料制品的生产工艺简化。
3.可节省大量电能
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用---色母。
---色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
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