色料的颗粒大小与扩散性也有联系,色料粒径越小,则扩散性越好,上色力也强。还应了解色料的其他功能,如关于用在食物、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应毒i害小;用于电器方面的塑料制品,应挑选电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应挑选耐气候老化性能好的色料等。
色母粒中扩散剂可促进颜料均匀扩散并不再凝集,扩散剂的熔点应比树脂低,与树脂有---的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的扩散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。可作为添加剂如阻燃、增亮、k菌、抗静电等种类,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
母的分类方法常用的有以下几种: 按载体分类:如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等。 按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。 各品种又可分为不同的等级,注射色母: 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。普通注射色母: 用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母: 用于超薄制品的吹塑着色。
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑
2.使塑料制品的生产工艺简化。
3.可节省大量电能
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用---色母。
---色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,成型色母粒价格,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,成型色母粒定做,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
在设备的操作中应注意以下问题:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于---分散状态。
通常,塑料制品厂家在使用---配色时选用的颜料成本较高,再加上由于对颜料的熟悉程度不够,配色时反复试验,就会造---力和材料的浪费。对于色母而言是不存在这种顾虑的。
在设备的操作中应注意以下问题:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,望牛墩成型色母粒,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于---分散状态。将注塑机适当施加背压,成型色母粒公司,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的---作用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。
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