我国色母粒工业可用一句话概括：发展快、差距小、前景广。色母粒在国外发展只不过几十年的历史，改革开放使我国色母粒工业一起步就紧跟发展潮流。色母在贮存过程中发作颜料迁移现象是否会影响制品的？有些色母的颜料含量(或染料)---，在这种情况下，发作迁移现象归于正常。尤其是参加染料的色母，会发作---的迁移现象。但这不影响制品的，fda色母粒公司，因为色母---成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。
为什么有的注射制品光泽欠好?有以下多种可能:
1、注塑机的喷嘴温度过低
2、注塑机的模具光洁度欠好
3、制品成型周期过长
4、色母中所含---过多
5、色母的涣散欠好
在使用一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象。出产厂家所采用基本颜料较差，发生漂移现象。
工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加进步 ；2、给注塑机施加必定背压。如经以上调试仍不见好，fda色母粒，则可能是色母、树脂的涣散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联络处理。在运用某种色母后，制品显得较易决裂，这可能是因为出产厂家所选用的涣散剂或助剂欠好形成的涣散互溶---，影响制品的物理机械功能。
按色母阐明书上的比例使用后，色彩过深(过浅)，这个问题尽管简略，却存在着许多可能性，详细为:
1、色母未经仔细试色，颜料过少或过多；
2、运用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在；
3、色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体挑选---，也可能是厂家随意改动树脂种类；
4、机器温度---，色母在机器中停留时间过长；
处理程序：首先查看树脂种类是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒出产厂家联络。
色母粒所用色料，有---留意色料与塑料原料、助剂之间的调配联系，其色料不能和树脂及各种助剂有反响，fda色母粒厂，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参加各种化学反响。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反响，所以不能在聚酯中参加碳黑色料。因为塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分化变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在挑选色料种类时引起满足的注重。
着色塑料产品制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，所以其使用的颜料要有---的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
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