多功能色母粒包括：应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒，应用于化纤面料的着色、抗i菌、保温、导电母粒等，应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。
色母的分类办法常用的有以下几种：按载体分类：如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等；按用---类:如---色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，拉丝色母粒厂，如:
1、中档---色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2、一般---色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3、中档吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。
4、一般吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑上色。
5、纺丝色母：用于纺织纤维纺丝上色，它的色母颜料颗粒细，浓度高，上色力强，盐田拉丝色母粒，耐热、耐光性好。
6、初级色母：用于制造对色彩要求不高的初级产品，如垃圾桶、初级容器等。
黑色母粒广泛应用于注塑行业，塑料制品是大家日常生活中随处可见的。大部分塑料制品的使用寿命都比较长，拉丝色母粒定做，颜色在长时间里也不会发生太大变化，这是由于黑色母粒添加了防老化剂。
那么对于色母的各种工艺的实现过程中，都是会注意着色料和塑胶原料，助剂之间的发配过程，也是会---着更多的功能的实现趋势。其中在进行着---的色母的生产过程中，都是会得到不同的工序的进行，也是会---着色母的实际性的发展趋势。
转相时需要用有机溶液，以及相应的溶剂回收设备。其流程如下图：细色浆冲刷 蒸发浓缩料枯燥参加载体挤出造粒。还有捏---：是将颜料和油性载体掺混后，运用颜料亲油这一特色，经过捏合使颜料从水相冲刷进入油相。一起又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料扩散安稳，避免颜料凝聚。
塑料色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。
塑料色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起色母粒生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为180℃以上。
色母粒常见上色的色料将本性树脂与上色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。
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