随着色母在注塑制品使用的广泛性,清溪压片色母粒,---的传统---得到了挑战。其中影响这两者竞争的一个因素就是成本,了解其中一些信息的朋友就会知道色母比---经济。
化学反应和物理反应的发展都是会进行着更为有效的技术性发展趋势,其中在进行着不同的生产工艺的进行中,对于色母的发展和功能的运行过程中,也是会进行着更为简单的工序的发展操作过程。其中在对于不同类型的材料的利用过程中,也是会通过不同的性能来进行着---的控制过程,所以东莞色母厂的发展经营都是会进行着---的工序的运行和发展趋势。
母的分类方法常用的有以下几种: 按载体分类:如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等。 按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。 各品种又可分为不同的等级,注射色母: 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。普通注射色母: 用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母: 用于超薄制品的吹塑着色。
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑
2.使塑料制品的生产工艺简化。
3.可节省大量电能
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用---色母。
---色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
色母是包含三种组分,包括颜料,载体,助剂。如平常我们见到的一些水盖生产所用的黑色母,里面包括的颜料就是炭黑,载体一般就是和瓶盖所使用的原料一样,高密度聚乙烯。助剂就是一些分散剂,爽滑剂,增亮剂,抗静电剂等,具体根据用途而定。---和色母粒相比,压片色母粒工厂,属于粉末状,少了载体部分,只包括颜料和助剂。
有利于保持颜料的化学稳定性:
如果直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
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