在加工之前，先将母料粒料与天然树脂混合，然后在挤出机或注塑机中熔融共混。母料以指i定的比例混合，压片色母粒工厂，称为稀释比，通常树脂与色母的比例为（20:1~50:1）。给定母料的设计用量取决于所需的颜色，颜料类型，颜料负载量和预期的加工机器特性。
色母技术水平较高的，颜料、分散剂等原材料种类齐全，已形成了系列化和化产品结构。在种类开发方面，我国色母出产厂家现已开发出了纤维用色母、薄膜用色母、电线电缆用色母、聚烯烃色母、pvc色母、注塑制品用色母。有关---以为，未来色母将朝着多功能化、高色彩含量和高技术含量方向开展，色母的开展伴随着对出产技术的进步。
色母主要分为---和通用两种。---色母 : 是根据用户特定的用于制品的塑料种类，选用相同的塑料作为载体所制作的色母。如pp色母、abs色母别离选用pp、abs作为载体。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的pe)作为载体，但它能够适用于除其载体树脂之外的其它树脂的上色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺陷较多，主张我们选用---色母。
颜料浓缩物和母料通常被认为是一种经济的着色手段。母料由聚合物基质和高含量的颜料和/或其他添加剂组成。聚合物基质与将要加入的聚合物相同或相容。
颜料的耐迁移性是指：上色塑料制品与其他固、液、气等状况，压片色母粒价格，物质长时间触摸或许在某种特定环境下作业，有可能和上述物质发生物理和化学效果，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自在表面上，或迁移到相邻的塑料或溶剂中。 耐迁移性评级规范 1级 2级 3级 4级 5级 ---迁移明显迁移有迁移细微迁移无迁移 。无机颜料大部分具有杰出的耐光性。耐候性是指颜料在大自然的条件下的色彩稳定性。
颜料的主要功能就是耐热性， pvc、pe的颜料耐温 160-180摄氏度 abs、ps的颜料耐温 250-280摄氏度 pp 、pa、 pet的颜料耐温 280度以上 一般要求颜料的耐热时刻为4-10分钟，一般，使用温度越高，耐热时刻越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变s。
普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑着色。普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色用，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
使用色母会增加产品成本吗？
多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用---着色经济，原因是配色师可以通过几种较格颜料的组合来达到较---格颜料的着色效果。
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