随着色母在注塑制品使用的广泛性，---的传统---得到了挑战。其中影响这两者竞争的一个因素就是成本，了解其中一些信息的朋友就会知道色母比---经济。
化学反应和物理反应的发展都是会进行着更为有效的技术性发展趋势，凤岗塑胶色母粒，其中在进行着不同的生产工艺的进行中，对于色母的发展和功能的运行过程中，也是会进行着更为简单的工序的发展操作过程。其中在对于不同类型的材料的利用过程中，也是会通过不同的性能来进行着---的控制过程，所以东莞色母厂的发展经营都是会进行着---的工序的运行和发展趋势。
在这种机器中，与预着色的聚合物相比，塑胶色母粒厂，当使用高颜料负载或相容性差的颜料时，一方面技术上具有挑战性，另一方面不经济。
由于母料的用量与基础聚合物相比相对较小，因此需要考虑通过调节工艺参数以实现颜色的分散均匀，必须精i确控制母料和聚合物的配比。
我国色母粒年出产能力在1000吨以上的企业有将近50家，全国色母出产能力为每年30万吨，2001年我国色母的需求量不到12万吨。出产能力---过剩，导致国内色母职业遍及开工缺乏，除新建出产装置增速过快，产品订单缺乏等要素外;其间重要要素是国产色母产品结构单一，种类不全，通用型产品占很---重，而高浓度和浓度、多功能性色母及细旦纤维用色母所占比重较少。
尽管大用量的颜料价格昂贵，但是在树脂使用量非常大的情况下，可以实现经济生产。
普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑着色。普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色用，塑胶色母粒定做，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
使用色母会增加产品成本吗？
多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用---着色经济，原因是配色师可以通过几种较格颜料的组合来达到较---格颜料的着色效果。
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