色母粒一般由三一部分构成,黑色母粒厂家,无着色岗位增稠剂,根据髙速混炼胶机混练后,裂开,破格提拔成胶状,色母粒塑料造粒全过程中,是浓度较高的的、渗透性好、清理等色母粒着色—制取浓度较高的的有色板块粉料色母粒,随后将再生与必须着色的原色塑料原料混和匀称之后,立即做成塑胶制品。
(1)渗透性---母粒是着色剂与特殊的改性剂历经---的生产加工解决而制取的复合体。在制取色母粒的全过程中,着色剂已获得优良的预分散化,能够防止着色剂的粗壮颗粒物存有,进而避免了在着色塑胶制品中的彩点的出---;另外色母粒与塑料原料中间非常容易拌和匀称,选用色母粒着色时,塑胶制品的颜色的匀称性也较为好。明显优势。
用于塑料色母粒的颜料,因其加工工艺、塑料制品的作途等因素不同,对颜料的性能要求也不一样,一般来说,有以下性能要求:
1.着色力
颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量,用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质有关,而且还与颜料分散程度有关,黑色母粒,分散程度主要是指颜料的细化程度,黑色母粒厂商,分散程度越大,其着色力越强,但有一个饱和值。
2.耐迁移性
颜料的耐迁移性是指着色塑料与其他固、液、气等状态物质长期接触或者在某种特定环境下工作有可能和上述物质发生物理和化学作用,表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上,或者迁移到相邻的塑料或溶剂中。
黑色母粒吹塑常见的问题:
一、薄膜平整度差,光亮度差,黑色母粒工厂,封口不牢固。
产生因素:
1.(光亮度差) 色母料载体选型不当,载体过少;
2.(平整度差) 黑色母粒料填充过多;
3.(封口不牢固) 色母料含蜡太高。
解决方案:
1.(光亮度差) 选型适合载体或增加载体含量。
2.(平整度差) 减少色母料填充。
3.(封口不牢固) 减少色母料pe蜡含量。调节封口机气压和温度。
浅析怎么样来区分色母粒的好坏
---色母粒 : 是凭据用户的用于成品的塑料品种,选用雷同的塑料作为载体所制造的色母粒。如pp色母粒、abs色母粒分别选用pp、abs作为载体。
通用色母粒 :也用某种树脂(每每是低熔点的pe)作为载体,但它可以实用于除其载体树脂之外的别的树脂的着色。
国际上绝大多数正规的色母粒粒公司一样通常不生产通用色母粒。
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